現(xiàn)在以一個鈑金外觀檢測系統(tǒng)案例進行簡單說明我司關于自動化改造方面的業(yè)務。

　　一、工件型號、尺寸

　　1、工件型號、尺寸

　　產(chǎn)品類型：沖壓鈑金(最大尺寸1200mmX 650mm)多種種產(chǎn)品測試

　　產(chǎn)品材料：鋼板

　　工藝要求：外觀密封面CCD檢查

　　2、產(chǎn)品外觀(外觀檢查)

　　(1)沖壓孔有無。

　　(2)沖壓孔有無變形及裂紋。

　　(3)沖壓折彎處有無穿透裂紋。

　　二、產(chǎn)品自動裝配要求

　　1、產(chǎn)品檢測要求：

NO	項目	工具	要求	備注
1	外觀檢驗	目視	（1）表面；是否光潔、有無氧化發(fā)黑等。	作業(yè)中人工檢查
		CCD	（2）表面：沖壓孔有無，孔周邊有無裂紋等。（3）表面：沖壓折彎處有無穿透裂紋	CCD視覺檢查
3	檢測工藝	要求	（1）人工上料及外觀初步表面檢查：。（2）CCD表面外觀自動檢查。（3）人工取件。	自動化與人工相結合簡單效率高
4	品質(zhì)	要求	（1）外觀良好無氧化。（2）表面無超過品質(zhì)要求的異常等。	人工目視與設備自動保證

　　結論：采用人工上下料、設備自動作業(yè)、CCD檢測外觀。沖壓折彎處不良定義為穿透裂紋

　　三、自動化設備組成

　　1、自動化設備組成(設備構成)

　　外觀、上下料人工完成，表面外觀檢查CCD完成檢測。

　　2、安裝環(huán)境：

　　(1)設備可以放置在任何地方：不需要恒溫恒濕車間節(jié)約能源。

　　(2)不需要防震結構：堅固耐用：設備可以架設在車間。

　　(3)設備占地面積：長：1.80米;寬：0.9米;高：1.5米

　　3、設備操作使用：

　　(1)設備采用人工上料，不同產(chǎn)品需換工裝。

　　(2)不需要特別培訓作業(yè)員 ：

　　(3)需要熟悉外觀檢查標準：

　　(4)產(chǎn)品擺放無嚴格要求, 工件安裝到位，自動確認產(chǎn)品是否到位： (5)撥動開關啟動設備：

　　(6)自動檢查產(chǎn)品外觀。

　　(6)多種產(chǎn)品，程序觸摸屏選擇程序自動切換，工件安裝治具、夾具人工切換：

　　(7)多款產(chǎn)品程序觸摸屏選擇程序自動切換：

　　(8)表面外觀CCD自動檢測：

　　(9)人工取件：

　　(10)整個過程由一個人完成作業(yè)：

　　4、設備使用維護：

　　(1)采用人工與設備結合簡單可靠：

　　(2)一般外觀面采用人工檢查：

　　(3)CCD移動采用行架機械臂：

　　(4)行架采用安川伺服：

　　(5)模組采用滾珠絲桿：

　　(6)為對應多款產(chǎn)品各部位均可轉(zhuǎn)動：

　　(7)本機可生產(chǎn)多款產(chǎn)品，程序觸摸屏選擇程序自動切換，工件安裝治具、夾具人工切換。

　　(8)產(chǎn)品取件由人工完成：

　　(9)設備由1個人工完成：

　　(10)設備安全門采用雙重連鎖;光電傳感器及機械開關。

　　5、60種以上產(chǎn)品對應：

　　(1)設立產(chǎn)品安裝基準位：產(chǎn)品裝夾可以有±1mm誤差。

　　(2)產(chǎn)品不需要夾緊：產(chǎn)品放到指定位置即可。

　　(3)產(chǎn)品大小不同種類對應：設置不同產(chǎn)品大小的基準位置。

　　(4)產(chǎn)品不同高度對應：CCD鏡頭到檢測面為180mm～200mm之間范圍，不同產(chǎn)品由行架機械臂Z軸調(diào)整范圍。

　　(5)產(chǎn)品沖壓折彎位置不同對應：機械臂Z軸安裝有360°旋轉(zhuǎn)機構可自由設置檢測角度。

　　6、自動化設備組要部件

　　(1)主要部件

序號	項目描述	規(guī)格型號	品牌	數(shù)量	備注
1	行架機械臂	XKHJ-001	滾石	1	伺服
2	智能視覺系統(tǒng)	XG-X	JPLY	1	-
3	氣動元件	亞德客	亞德客	1	-
4	PLC	CP系列	OMRON	1	-
5	機架模組	一體化機架	滾石	1	自制

　　(2)設備主要模塊：

　　四、工藝流程圖

　　五、節(jié)拍時間分析

　　1、截止閥外觀檢測機

　　(1)1個檢測點大概需要800毫秒：

　　設備單個產(chǎn)品CT根據(jù)產(chǎn)品大小及檢測項目多少定。

　　六、驗收標準

　　預驗收：

　　設備具備出貨之前，乙方提前通知甲方，甲方組織人員到乙方工廠沖壓鈑金外觀檢測機實物進行檢查，檢查設備是否與設計一致，設備的管線連接是否合理。

　　設備"三漏"(漏水、漏油、漏氣)現(xiàn)象檢查。

　　安全檢查包括：機械、電氣故障顯示、監(jiān)測、報警等各種保護功能的檢查。

　　配套件檢查：型號、規(guī)格、出廠合格證檢查。

　　最終驗收：

　　最終驗收在甲方現(xiàn)場進行，設備安裝調(diào)試完畢后，沖壓鈑金外觀檢測機連續(xù)測試30個產(chǎn)品，在CT時間內(nèi)秒±5秒內(nèi)完成，品質(zhì)要求、不良率都必須達到技術協(xié)議要求，由甲方提供檢測設施并負責檢測。終驗收之前乙方需提供相應的技術資料，只有以上所有驗收項目完成通過，終驗收才算完成，出具終驗收報告，雙方代表簽字認可。

　　系統(tǒng)的驗收標準為經(jīng)過 24 小時的運行，東莞市旭科設備及相關系統(tǒng)無本質(zhì)性缺陷。

　　因此，小的缺陷并不影響最終的驗收。以下則定義了本質(zhì)性缺陷及小缺陷的內(nèi)容：

　　本質(zhì)性缺陷：

　　* 設備工作沖突

　　* 產(chǎn)品突然出現(xiàn)的缺陷

　　* 限位出錯

　　* 有奇異點、碰撞、涉及到程序路徑小缺陷

　　* 故障復位過程中的問題(操作問題)

　　* 普通的系統(tǒng)操作過程問題(操作問題)

　　我司提供1類多種(60)類型產(chǎn)品的測試的調(diào)試工作。(沖壓鈑金外觀檢測機)當客戶開始量產(chǎn)后，并且在連續(xù)生產(chǎn)2日后，沖壓鈑金外觀檢測機設備無重大故障，客戶需要簽署最終驗收文件。

　　培訓：

　　乙方除對甲方操作人員和設備維護人員進行基本操作、維護培訓外，還需負責培訓至少1名甲方工藝工程師能獨立完成更換產(chǎn)品時的程序編輯、調(diào)試、測試。

　　設備包裝、發(fā)運、安裝。

　　設備發(fā)運前必須在乙方排空各類液體。

　　甲方負責設備就位并配合乙方現(xiàn)場安裝調(diào)試。

　　質(zhì)量保證和技術服務：

　　質(zhì)保期：設備自安裝調(diào)試之日起，質(zhì)保期壹年;

　　服務范圍：質(zhì)保期內(nèi)當設備自身質(zhì)量問題導致發(fā)生故障時，乙方免費為甲方維修及更換備件，由甲方原因造成設備故障，乙方應及時服務，但酌情收取工料費。質(zhì)保期后，乙方售后服務只收取成本費。

　　在設備使用壽命期內(nèi)，乙方應保證對甲方設備終身提供維修服務，并保證設備零配件，易損件的供應。

　　在質(zhì)保期半年之內(nèi)，根據(jù)甲方的要求，乙方安排專業(yè)技術人員不少于1個工作日的用戶回訪;在質(zhì)量保證期滿壹個月前乙方安排專業(yè)技術人員時間不少于1個工作日的用戶回訪。

　　服務響應：質(zhì)保期內(nèi)當設備發(fā)生故障時，乙方在收到甲方設備故障通知應在2小時內(nèi)作出響應;需到現(xiàn)場時，應在24小時內(nèi)派人到達甲方現(xiàn)場。一般性故障在乙方人員到達現(xiàn)場后24小時內(nèi)排除;特殊性故障應雙方協(xié)商解決方案。